रोबोट लेजर वेल्डिङ र ग्यास शिल्डेड वेल्डिङ बीचको भिन्नता
रोबोटिक लेजर वेल्डिङ र ग्यास शिल्डेड वेल्डिङ दुई सबैभन्दा सामान्य वेल्डिङ प्रविधिहरू हुन्। तिनीहरू सबैको औद्योगिक उत्पादनमा आ-आफ्नै फाइदाहरू र लागू हुने परिदृश्यहरू छन्। जब JSR ले अष्ट्रेलियाली ग्राहकहरूले पठाएको एल्युमिनियम रडहरूलाई प्रशोधन गर्छ, यसले वेल्डिङ परीक्षणको लागि यी दुई विधिहरू प्रयोग गर्दछ। चित्रमा देखाइए अनुसार, एल्युमिनियम रडहरूको वेल्डिङ प्रभावहरूको तुलना निम्नानुसार छ:
लेजर वेल्डिङ भनेको के हो?
रोबोटिक लेजर वेल्डिङ: लेजर बीम वेल्ड सिमलाई पग्लिएको अवस्थामा तताउन प्रयोग गरिन्छ, र लेजर वेल्डिङ हेडको सही स्थिति मार्फत उच्च-परिशुद्धता वेल्डिङ प्राप्त गरिन्छ।
ग्यास शिल्डेड वेल्डिंग भनेको के हो?
ग्यास-शिल्डेड वेल्डिंग: विद्युतीय चाप मार्फत उच्च तापक्रम उत्पन्न गर्न वेल्डिंग बन्दुक प्रयोग गरिन्छ, जसले गर्दा वेल्डिंग सामग्री पग्लन्छ जबकि वेल्डिंग क्षेत्रलाई अक्सिजन र अन्य बाह्य प्रदूषकहरूबाट शिल्डिंग ग्यास (सामान्यतया निष्क्रिय ग्यास) द्वारा सुरक्षित गरिन्छ।
https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c
रोबोट लेजर वेल्डिङ बनाम ग्यास शिल्डेड वेल्डिङ
1. लागू हुने सामग्रीहरू:
• रोबोट लेजर वेल्डिङ: स्टेनलेस स्टील, आल्मुनियम मिश्र धातु, आदि जस्ता पातलो सामग्रीहरूको लागि बढी उपयुक्त।
• रोबोट ग्यास-शिल्डेड वेल्डिंग: स्टील सहित बाक्लो धातु पानाहरूमा व्यापक प्रयोगहरू छन्।
२. वेल्डिङ गति:
• रोबोटिक लेजर वेल्डिङ: सामान्यतया वेल्डिङ गति छिटो हुन्छ र उच्च-भोल्युम उत्पादन वातावरणको लागि उपयुक्त हुन्छ। JSR ग्राहकहरूको वर्कपीस वेल्डिङ गति २० मिमी/सेकेन्ड छ।
• ग्यास-शिल्डेड वेल्डिंग: वेल्डिंग गति सामान्यतया लेजर वेल्डिंग भन्दा कम हुन्छ, तर यो अझै पनि केही विशेष वर्कपीसहरू र उच्च आवश्यकताहरू भएका दृश्यहरूको लागि महत्त्वपूर्ण विकल्प हो। चित्रमा वर्कपीस वेल्डिंग गति 8.33mm/s छ।
३. परिशुद्धता र नियन्त्रण:
• रोबोट लेजर वेल्डिङ: लेजर वेल्डिङका उत्पादनहरूमा उच्च आवश्यकताहरू हुन्छन्। यदि जोर्नीहरूमा खाली ठाउँहरू छन् भने, यसले लेजर वेल्डिङलाई असर गर्नेछ। यसमा उच्च स्तरको परिशुद्धता र नियन्त्रण योग्यता छ, र यो अत्यन्त उच्च वेल्डिङ गुणस्तर आवश्यक पर्ने अवसरहरूको लागि उपयुक्त छ।
• ग्यास-शिल्डेड वेल्डिंग: यसमा उत्पादनहरूको लागि उच्च गल्ती सहनशीलता दर छ र उत्पादन स्प्लिसिङमा खाली ठाउँहरू भए पनि वेल्ड गर्न सकिन्छ। शुद्धता लेजर वेल्डिंगको भन्दा थोरै कम छ, तर यो अझै पनि खुकुलो आवश्यकताहरू भएका केही अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
४. वेल्डिङ प्रभाव:
• रोबोटिक लेजर वेल्डिङ: थोरै ताप इनपुटको कारण, लेजर वेल्डिङले वर्कपीसमा कम थर्मल प्रभाव पार्छ, र वेल्ड सिम समतल र चिल्लो देखिन्छ।
• ग्यास शिल्डेड वेल्डिङ: उच्च वेल्डिङ तापक्रमको कारणले गर्दा, वेल्डिङ सतह सजिलै फुल्छ, त्यसैले यो पालिसिङ आवश्यक पर्ने वर्कपीसहरूको लागि उपयुक्त छ।
रोबोटिक लेजर वेल्डिङ वा ग्यास-शिल्डेड वेल्डिङको छनोट विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ, जसमा सामग्रीको विचार, वेल्डिङ गुणस्तर आवश्यकताहरू, उत्पादन दक्षता, अनुगमन प्रशोधन, आदि समावेश छन्। केही परिदृश्यहरूमा, यी दुईलाई आ-आफ्नो फाइदाहरूलाई पूर्ण रूपमा खेल्नको लागि सँगै प्रयोग गर्न सकिन्छ।
पोस्ट समय: जनवरी-२३-२०२४
