उत्पादनमा,वेल्डिंग कार्य कक्षहरूविभिन्न अनुप्रयोगहरूमा सटीक र कुशल वेल्डहरू बनाउने एक आवश्यक भाग बनेको छ। यी कार्य कक्षहरू वेल्डिंग रोबोटहरूले सुसज्जित छन् जसले बारम्बार उच्च-परिशुद्धता वेल्डिंग कार्यहरू गर्न सक्छन्। तिनीहरूको बहुमुखी प्रतिभा र दक्षताले उत्पादन लागत घटाउन मद्दत गर्दछ जबकि उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्दछ। यस ब्लग पोस्टमा, हामी एक को मेकानिक्समा डुब्नेछौंवेल्डिङ वर्कसेलर वेल्डिङ रोबोटले कसरी काम गर्छ।
एउटा वेल्डिङ वर्कसेलमा धेरै कम्पोनेन्टहरू हुन्छन् जसले भरपर्दो वेल्ड बनाउन सँगै काम गर्छन्। यसमा वेल्डिङ रोबोटहरू, वेल्डिङ टर्चहरू, वर्कपीसहरू र पावर स्रोतहरू समावेश छन्। वेल्डिङ रोबोट कार्य सेलको मुख्य कम्पोनेन्ट हो र वेल्डिङ टर्च बोक्न र वेल्डिङको लागि इच्छित स्थानमा सार्न डिजाइन गरिएको हो।
वेल्डिङ रोबोट तीन-अक्ष समन्वय प्रणालीमा सञ्चालन हुन्छ, जसले वेल्डिङ टर्चलाई सही रूपमा राख्न सक्छ। यसमा एउटा नियन्त्रण प्यानल छ जसले अपरेटरलाई x, y र z अक्षहरूमा रोबोटको चाललाई प्रोग्राम गर्न अनुमति दिन्छ। रोबोटको प्रोग्रामिङलाई विभिन्न वेल्डिङ मार्गहरू सिर्जना गर्न परिवर्तन गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा यसलाई विभिन्न वेल्डिङ परियोजनाहरू अनुरूप बहुमुखी बनाउँछ।
वेल्डिङ टर्च रोबोटसँग जोडिएको हुन्छ र वर्कपीसमा वेल्डिङ आर्क पुर्याउने जिम्मेवारी हुन्छ। वेल्डिङ आर्कले तीव्र ताप उत्पादन गर्छ जसले धातुलाई पगाल्छ र यसलाई एकसाथ फ्यूज गर्छ। वेल्डिङ टर्चहरू MIG, TIG र Stick वेल्डिङ सहित विभिन्न प्रकारका वेल्डिङ प्रक्रियाहरूको लागि उपलब्ध छन्। प्रयोग गरिने वेल्डिङ प्रक्रियाको प्रकार वेल्डिङ गरिने सामग्रीको प्रकार र इच्छित परिणाममा निर्भर गर्दछ।
वर्कपीसलाई क्ल्याम्पहरूद्वारा वर्क सेलमा फिक्स गरिएको छ। जिग भनेको पूर्वनिर्धारित फिक्स्चर हो जसले वेल्डिंग गर्दा वर्कपीसलाई ठाउँमा राख्न मद्दत गर्दछ। फिक्स्चरहरू वर्कपीसको आकार र आकार अनुसार परिवर्तन गर्न सकिन्छ र भरि एकरूप वेल्डहरू सुनिश्चित गर्न डिजाइन गरिएको हो।
वेल्डिङ कार्य कक्षको लागि पावर सप्लाई एक आवश्यक तत्व हो किनकि यसले वेल्डिङ चाप चलाउन आवश्यक ऊर्जा प्रदान गर्दछ। यसले एक स्थिर प्रवाह प्रदान गर्दछ जसले वेल्डिङ चाप सिर्जना गर्दछ, जसले फलस्वरूप धातु पगाल्छ र वेल्ड बनाउँछ। सही प्रवाह कायम राख्न वेल्डिङ प्रक्रियाभरि पावर सप्लाईलाई नजिकबाट निगरानी र समायोजन गर्नुहोस्।
वेल्डिङ रोबोटले पूर्व-डिजाइन गरिएको मार्ग अनुसार वेल्डिङ गर्छ। रोबोटले एकरूप र सटीक वेल्डिङ सुनिश्चित गर्न गति, कोण र दूरी जस्ता वेल्डिङ प्यारामिटरहरू स्वचालित रूपमा समायोजन गर्न सक्छ। अपरेटरहरूले वेल्डिङ प्रक्रियाको निगरानी गर्छन्, र यदि कुनै समायोजन आवश्यक छ भने, तिनीहरूले आवश्यक परिवर्तनहरू प्रतिबिम्बित गर्न रोबोटको कार्यक्रम परिमार्जन गर्न सक्छन्।
समग्रमा,वेल्डिंग कार्य कक्षहरूयी अत्याधुनिक उत्पादन उपकरणहरू हुन् जसले उच्च-गुणस्तरको वेल्डहरू सटीक रूपमा सिर्जना गर्न सक्छन्। यसको कार्य वेल्डिंग रोबोटको कार्यसम्पादनमा आधारित छ, जुन तीन-अक्ष समन्वय प्रणालीमा सञ्चालन हुन्छ र वेल्डिंग टर्च, वर्कपीस र पावर सप्लाईसँगै वेल्डिंग गर्दछ। पछाडिको मेकानिक्स बुझेरवेल्डिङ वर्कसेल, हामी बुझ्न सक्छौं कि यो प्रविधिले कसरी उत्पादनमा क्रान्तिकारी परिवर्तन ल्याएको छ, वेल्डिंग प्रक्रियालाई कुशल र लागत-प्रभावी बनाएको छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-२३-२०२३
